本文列举几种常见的FFU高效过滤器的容尘量，规格分别为570*570*69mm、610*610*69mm、1170*570*69mm、1170*1170*69mm，如果有其它规格标准的请联系我们！

FFU高效过滤器产品介绍：

1、外框：铝型材，表面阳极处理
2、过滤效率：99.99%-99.995%(H13、H14) MPPS
3、滤料分隔： 热熔胶
4、出厂前逐台激光计数扫描检测
5、滤料：玻璃纤维滤纸 MPPS=最易穿透粒径
6、密封胶：聚氨酯连续运行温度：≤ 70°C
7、密封垫：聚氨脂/闭孔氯丁橡胶压条
8、耐湿性：≤100％ RH
9、保护网：钢网喷塑，进出风面均有金属护网
10、气流均匀、阻力低、寿命长

570*570*69mmFFU高效过滤器的容尘量为544g

610*610*69mmFFU高效过滤器的容尘量为622g

1170*570*69mmFFU高效过滤器的容尘量为1097g

1170*1170*69mmFFU高效过滤器的容尘量为2272g

注：以上FFU高效过滤器的容尘量计算表出自广州梓净内部技术参考，与其他厂家的标准可能存在小小出入。

过滤器的容尘量介绍：

过滤器的容尘量是指过滤器的最大允许积尘量，当积尘量超过此值后，过滤器阻力会变大，过滤效率下降。所以，一般规定过滤器的容尘量是指在一定风量作用下，因积尘而阻力达到规定 值(一般为初阻力的2倍)时的积尘量。
过滤器积尘后阻力的增加值与固体尘粒的大小有关。灰尘在过滤器上沉积以后，对其效率的影响是非常复杂的，一定的风速下，它取决于滤料的性质、尘粒的性质与大小。例如，一般纤维材料构成的过滤器，因滤料积尘后增加了过滤器的接触阻留效 应，同时还会因为尘粒的荷电作用使其他尘粒在已阻留的尘粒上积集起来，从而提高过滤器的过滤效率；但当灰尘积集到一定极限时，积集的灰尘会发生飞散，或因滤料两侧压差过大，击穿滤 料，造成过滤器效率的严重下降。

FFU高效过滤器又称为FFU过滤器、FFU高效、FFU高效滤芯、FFU高效滤网等，主要安装于kaiyunapp平台下载 下端。广泛应用于百级无尘室、组培苗、食用菌、实验室、洁净室、贴合机（手机贴膜）等。可组合成超净工作台、洁净棚、洁净生产线、组装式洁净室和局部高洁净（百级、千级、万级区域）等。

FFU工作原理：

FFU工作通电后，风机运转，离心风机将空气吸入，空气到达FFU静压箱内，利用风机压力的作用空气到达高效率过滤，通过高效率过滤后的空气达到100级（美国联邦209E标准）然后均匀地送出。

FFU高效过滤器|FFU过滤器特点：

1、外框：铝型材，表面阳极处理
2、过滤效率：99.99%-99.995%(H13、H14) MPPS
3、滤料分隔： 热熔胶
4、出厂前逐台激光计数扫描检测
5、滤料：玻璃纤维滤纸 MPPS=最易穿透粒径
6、密封胶：聚氨酯连续运行温度：≤ 70°C
7、密封垫：聚氨脂/闭孔氯丁橡胶压条
8、耐湿性：≤100％ RH
9、保护网：钢网喷塑，进出风面均有金属护网。
10、气流均匀、阻力低、寿命长；

FFU高效过滤器|FFU过滤器常用规格：

570*570*69mm

1170*570*69mm

1170*1170*69mm

高效过滤器产品可按用户要求定制！

FFU过滤器更换周期，请参考：

FFU空气过滤器多久更换

FFU高效过滤器更换步骤

抛弃式一体化高效过滤器是新一代过滤器产品，在工艺和技术方面做了很大的努力进行调整以及改善。抛弃式一体化高效过滤器由静压箱和无隔板高效过滤器组成，采用铝型材做静压箱，箱体内置无隔板高效过滤器。该送风口具有通风性强、外形美观、安装更换方便、维护简单、投资少、重量轻、厚度薄、过滤效率高等优点。

抛弃式一体化高效过滤器是用久了就连箱体也要一起更换。抛弃式一体化高效过滤器优点在于高度底用于一些空间高度小的空间 。抛弃式一体化高效过滤器由静压箱和无隔板高效过滤器组成，采用铝型材做静压箱，箱体内置无隔板高效过滤器。该送风口具有通风性强、外形美观、安装更换方便、维护简单、投资少、重量轻、厚度薄、过滤效率高等优点。

用户选购指南-抛弃式一体化高效过滤器技术参数

抛弃式一体化高效过滤器采用封闭式设计,防止内部有空隙和侧漏,达到了洁净室对空气质量的严格要求.抛弃式一体化高效过滤器又叫抛弃式高效静压箱，密封性能好，与风管相连，具有最佳过滤性能，适用于100000级到10级的层流或非层流工洁净室内。抛弃式一体化高效过滤器广泛应
用于医院的手术室、实验室、制药室、微电子、胶片和光纤设备及食品加工厂等洁净度要求较高的工作环境。

抛弃式一体化高效过滤器结构特点：

1、抛弃式一体化高效过滤器采用封闭式结构，并通过测试防止进风口和出风口之间有渗漏，所有金属接头粘结在一起，避免侧漏。
2、体积小、重量轻。采用阳极处理铝合金箱体材质，标准高度只有150mm，方便搬运及安装。
3、效率: 可以选择亚高效、高效、超高效过滤器。
4、达到美国UL防火要求。箱体外贴12.5mm厚的PE保温棉，防火等级为B1级。
5、风口直径有10″(φ=250mm)、12″(φ=300mm)、14″(φ=350mm)。

1、抛弃式一体化高效过滤器可安装于天花龙骨上或彩钢板吊顶上。
2、高效过滤器需要在风管安装完毕，对室内进行试吹，并在风量及洁净度达到一定要求后再安装，以延长高效过滤器使用寿命。
3、为保证高效过滤器的使用寿命，建议空气进入前，需经过不低于F8（比色法90%-95%）的预过滤。

了解更多：高效过滤器

无隔板超高效过滤器结构：
外框：铝型材，表面阳极处理
过滤效率：99.9995%-99.999995%(U15、U16) MPPS
滤料分隔： 热熔胶
出厂前逐台激光计数扫描检测
滤料：玻璃纤维滤纸 MPPS=最易穿透粒径
密封胶：聚氨酯连续运行温度：≤ 70°C
密封垫：聚氨脂/闭孔氯丁橡胶压条
耐湿性：≤100％ RH
保护网：钢网喷塑，白色RAL9016，
进出风面均有金属护网。 .
专业制造技术保证气流均匀、阻力低、寿命长；
铝型材外框、表面阳极处理；
进/出风面带金属护网；
可提供69mm、80mm、90mm、96mm等多种厚度；

无隔板超高效过滤器产品特点：
1.采用进口美国HV滤料，具有耐高湿，高效低阻且容尘量大的特点。
2.铝型材外框，表面阳极处理，进出风面带喷塑金属护网，保护滤芯不被损坏。
3.特有的无缝密封技术，弹性好，不变形，不易泄漏。
优点归纳：外形美观、结构稳固、无缝密封技术、更换安装简便；
应用领域：芯片厂及10级1洁净厂房等洁净度要求较高的工作环境。

用户选购指南-U15-U16无隔板超高效过滤器技术参数

高效空气过滤器的更换标准（整理版） 本文取自某公司的内部管理规范，仅供参考：
1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参数，在测定的同时对高效进行检测。
2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。
3.当高效空气过滤器的风量下降为额定风量的75％需要更换高效。
4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。 5.当风速低于0.35m/s时需要进行更换
6.DOP pao等我司无法自测的项目可外请测试。

了解更多：无隔板高效过滤器

铝隔板高效过滤器用料及运行条件
滤料:超细玻纤滤纸
密封胶: PU双组份聚氨酯胶
框体: 铝型材/铝板/镀锌板/不锈钢/木框
分隔物: 0.035mm厚铝箔
密封胶条: PU聚氨酯发泡胶、EVA、氯丁橡胶
过滤效率: 99.99%～99.995% @ 0.3μm
使用最高温度: 80℃ 使用最高湿度 80%
铝型材可选厚度: 80～220mm

铝隔板高效过滤器产品特点：
1.隔板式设计，波纹形隔板可以精确地保持褶层间距，在最小阻力下，最大限度地利用滤料。
2.过滤器滤材两面180°褶翻，折形成楔形褶层，使其在隔板的尾端开成楔形盒式褶层，楔形盒式褶层可以防止滤纸破损。
3.在腐蚀性环境中，可使用镀乙烯隔板，捕捉0.3umr粒子效率99.99%。
适用场所:可应用于高等级净化设备、净化系统末端过滤部件、局部净化设备和洁净厂房。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心产品。

用户选购指南-铝隔板高效过滤器技术参数

附高效空气过滤器的更换标准（整理版）
1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参数，在测定的同时对高效进行检测。
2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。
3.当高效空气过滤器的风量下降为额定风量的75％需要更换高效。
4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。
5.当风速低于0.35m/s时需要更换。6.DOP pao等我司无法自测的项目可外请测试。

无论是高效还是初/中效,当投入使用，并在系统中调节符合我们使用要求时（如阀门开启量、送风机送风量回风量等参数确定）我们测定并记录下这是初中高效过滤器的各项参数，如风速、阻力，然后再下次检测时，我们在确定系统没有变化后，才再次检测他们的风速、阻力，从而才能判断是否更换空气过滤器。但现实中，我们很可能没有确定和固定过这些参数（如在每个阀门上标记其开启大小），而是看到压差不合格，就随意调节回风窗大小，有时甚至调节送风阀门的开启度，从而破坏了整个系统的平衡。有点扯远了，回来继续说高效，最实用的检测方法是1.扫描风速，确定高效没有堵，且风速均匀并达到需要值；然后进行泄露测试，确定没渗漏就基本上算检测合格了。这是目前国内比较认可的做法。但DOP价格很高，所以不太可能每半年测一次，另外还有堵塞高效的风险。所以才提出测阻力的方法。也就是在每个高效目端安装压差计，或者开测试孔。然后通过阻力变化来确定是否需要更换高效 。并且可是实现自动化监控。这据说是国外目前的做法。他们这样做后，高效过滤器的使用寿命可以达到3年以上。而我们国内高效寿命基本上可能不到1年。原因除了高效本身质量外，还与我们使用方法、检测方法等关系极大。

了解更多：纸隔板高效过滤器

纸隔板高效过滤器又叫有隔板高效过滤器, 有隔板高效过滤器又分为纸隔板高效过滤器和铝隔板高效过滤器两种做法，主要应用于无尘室和洁净空调送风系统末端,有效的保障了无尘车间的洁净度。

纸隔板高效过滤器的滤料是利用专用自动设备打成皱褶的纸箔分隔并折叠成型，公司通过对生产过程的管理及严格的侧试保证了产品的质量。折景过滤器可将较大的灰尘累计在折景的底部，两侧则可有效过滤其它微尘。大体而言，折景越深，使用寿命越长。适用于常温、常湿，允许含有微量酸、碱有机溶剂的空气过滤，该产品效率高，阻力低，容尘量大，广泛应用于航天、航空、电子、制药、生物工程以及各类洁净设备的空气净化等领域。 使用此纸隔板高效空气过滤器不需要改变原来空调箱的设计，效率比传统平面过滤器好，还可以延长后段超高效过滤器寿命。

纸隔板高效过滤器用料及运行条件:
滤料 超细玻纤滤纸
密封胶 PU双组份聚氨酯胶
框体 铝型材/铝板/镀锌板/不锈钢/木框
分隔物 120g/┫胶板纸或0.035mm厚铝箔
密封胶条 PU聚氨酯发泡胶、EVA、氯丁橡胶
过滤效率 99.99%～99.995% @ 0.3μm
使用最高温度 80℃ 使用最高湿度 80%
铝型材可选厚度 80～220mm

纸隔板高效过滤器产品特点：
1.采用隔板式设计，波纹形隔板可以精确地保持褶层间距。
2. 在最小阻力下，最大限度地利用滤料。
3. 过器滤材两面180褶翻，折形成锲形褶层，滤料折弯时有两道压痕，使其在隔板的尾端形成锲形盒式褶层，锲形盒式褶层可以防止滤料破损。
4. 在腐蚀性环境中，可使用镀乙烯隔板，捕捉0.3μm粒子效率99.99%。
纸隔板高效过滤器适应场所：
1.主要用于航空、航太、电子、半导体、晶片、生物制药、医院、食品行业等需要高洁净度的场合所。
2.用于空调通风系统的末端过滤。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心产品。

用户选购指南-纸隔板高效过滤器技术参数

附药厂纸隔板高效过滤器更换规程：
一.目的： 建立高效空气过滤器更换规程，以明确为生产环境提供洁净空气的高效空气过滤器技术要求、购买与验收、安装及检漏、洁净度测试，最终保证空气洁净度符合规定要求。
二.范围：
1、本标准适用于***制药厂精烘包车间药品生产过程中，用于为生产环境提供洁净空气的空气过滤系统中高效空气过滤器的更换规定，包括以下部位：
1.1HVAC系统（又叫空气净化系统）；
1.2医药喷雾干燥塔进风过滤系统；
1.3医药气流粉碎进风过滤系统。
三.职责：
1、提取车间维修人员：按本标准要求，负责对高效空气过滤器的验收、存放，更换前的卫生清洁和更换，并配合检测人员检漏测试工作。
2、洁净区操作人员：按本标准要求，负责配合维修人员对洁净区卫生清洁和高效空气过滤器更换工作。
3、HVAC系统操作人员：负责按本标准要求，对高效空气过滤器安装前的空吹
4、QC人员：负责对已安装的高效过滤器检漏、风量测试、洁净度检测，并出具测试记录。
5、医药工段长、提取车间主任：按本标准要求，负责对高效空气过滤器的购买计划申报，并组织验收、存放、安装、检漏、洁净度测试工作。
6、设备科：负责高效空气过滤器计划审核，并报公司设备部审批，记录收集与存档管理。
7、质量科：负责按本标准要求，对高效空气过滤器实行全过程监督管理。
四.引用文件
1、高效空气过滤器国家标准 GB13554-92
2、洁净厂房设计规范 GB50073-2001
3、洁净室施工及验收规范 JGJ71 90
五.定义：
1、高效空气过滤器（HEPA）：由滤芯、框架和密封垫组成。在额定风量下，对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.9%以上及气流阻力在250Pa以下的空气过滤器。
2、有分隔板过滤器：滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成，在被折叠的滤料之间靠波纹分隔板支撑着，形成空气通道的过滤器。
3、无分隔板过滤器：滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成，但在被折叠的滤料之间是用纸带（或线、线状粘结剂或其他支撑物）支撑着，形成空气通道的过滤器。
4、检漏试验：检查空气过滤器及其与安装框架连接部位等的密封性试验。
5、洁净度测试：即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子。

了解更多：铝隔板高效过滤器

可更换式一体化高效过滤器出风面

可更换式一体化高效过滤器产品特点：
1.采用铝型材做静压箱，箱体内置无隔板高效过滤器。
2.通风性强、外形美观、安装方便、维护简单、投资少、重量轻、厚度薄、过滤效率高。
组成部件：铝材静压箱、无隔板高效过滤器。

可更换式一体化过滤器风阻图及运行条件

可更换式一体化高效过滤器-铝框无隔板高效过滤器结构：
外框：铝型材，表面阳极处理
过滤效率：99.97%-99.999%(H13、H14) MPPS
滤料分隔： 热熔胶
出厂前逐台激光计数扫描检测
滤料：玻璃纤维滤纸 MPPS=最易穿透粒径
密封胶：聚氨酯连续运行温度：≤ 80°C
密封垫：聚氨脂/闭孔氯丁橡胶压条
耐湿性：≤100％ RH
保护网：钢网喷塑，白色RAL9016，
进出风面均有金属护网。 .
专业制造技术保证气流均匀、阻力低、寿命长；
铝型材外框、表面阳极处理；
进/出风面带金属护网；
可提供69mm、80mm、90mm、96mm、110mm等多种厚度；
可提供垫片干式密封，刀口液槽密封等结构型式；
逐台激光扫描计数MPPS（0.1-0.2um）效率：85％-99.9999％（EN1822）；

可更换式一体化高效过滤器-无隔板高效过滤器用料及运行条件:
滤料 超细玻纤滤纸
密封胶 PU双组份聚氨酯胶
框材 铝型材/铝板/镀锌铁/不锈钢
分隔物 EVA热熔胶
密封胶条 PU聚氨酯发泡胶、EVA、氯丁橡胶
过滤效率 99.99%～99.9995% @ 0.3μm
使用最高温度 70℃
使用最高湿度 100%
铝型材可选厚度 46～150mm

用户选购指南-可更换式一体化高效过滤器技术参数

可更换式一体化高效过滤器-铝框无隔板高效过滤器产品特点:
1.V形通道的有效利用。
2.铝型材外框，表面阳极处理，进出风面带金属护网，坚固、有效率、且易于处理。
3 特有的无缝密封技术，密封效果更持久且不易泄漏，气流均匀。
优点归纳：抗老化技术，不易变形，阻力小、使用寿命长。
应用领域：常用于洁净室末端。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心产品。

了解更多：无隔板高效过滤器

刀架式带刀边无隔板高效过滤器用料及运行条件:
滤料 ：超细玻纤滤纸
框体密封胶 ：PU双组份聚氨酯胶
框材 ：铝型材框
防护网 ：喷塑菱形网
分隔物 ：EVA热熔胶
密封胶条 ：PU聚氨酯发泡胶、EVA、氯丁橡胶
过滤效率 ：99.99%～99.9995% @ 0.3μm
使用最高温度 ：70℃
使用最高湿度 ：100%
铝型材可选厚度：110mm

刀架式带刀边无隔板高效过滤器产品特色：
1.出风面带有一定长度的刀口。
2.玻纤滤纸制造，热熔胶分隔。
3.褶层间距相等，确保最佳气流，达到高容尘量。
4.特殊密合剂密封，确保密封性。
5.过滤器进出口加装喷塑护栏，减少滤纸损坏。
刀架式无隔板高效过滤器适用场所：制药厂、生物厂、食品加工等其他需要严格控制空气污染源的场所。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心产品。

用户选购指南-刀架式无隔板高效过滤器技术参数

刀架式带刀边无隔板高效过滤器系列采用独特的刀边结构设计，比传统的密封结构密封性能更优秀，出厂前均通过有效的检漏和扫描测试。在有效降低洁净室运行成本的同时，可以满足对密封性有更高要求的场合。

刀架式带刀边无隔板高效过滤器设计特点：
1 主要用于过滤0.3um以上的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤。
2 滤料采用超细玻璃纤维滤纸制成，以热熔胶为分隔。
3 此设计降低了运行成本，无隔板的热塑性隔胶可以确保相同褶层间距，保证了气流通过，达到高容尘量，充分利用过滤器整个深度的滤材。
4 过滤器四周均用特殊密合剂密封，确保整个过滤器的密封性。
5 在过滤器进、出风面加装喷塑护网，以保护滤纸不被损坏。
6 此过滤器出风面带有一定长度的刀边。
7 每台过滤器均经严格测试。
8 过滤效率等级：H13、H14（EN1822）。
刀架式无隔板高效过滤器性能特点：
1 效率高、阻力低、容尘量大；
2 安装方便、密封性能好。

刀架式带刀边无隔板高效过滤器材料及性能：
1.框材：铝合金型材
2.滤料：超细玻璃纤维
4.分隔物：热熔胶
5.密封胶：聚胺脂胶
6.效率：≥99.99%（DEHS计数法）
7.使用最高温度80℃

刀架式带刀边无隔板高效过滤器特点：
1、滤料：H13-H14国产耐高湿玻纤滤纸或H13-H14美国HV玻纤滤纸。
2、框体密封胶：聚氨脂胶、热熔胶。
3、框材：铝型材框。
4、分隔物为热熔胶。
5、铝型材可选厚度：90mm、110mm、120mm
6、过滤效率：H13:99.97-99.99%@0.3μm H14:99.995-99.999%@0.3μm 。
7、使用最高温度为70℃，使用最高湿度为80℃。

了解更多：液槽式无隔板高效过滤器

液槽式无隔板高效过滤器产品特点：
1.液槽式无隔板高效过滤器外形美观、密封性能好、安装方便、重量轻、厚度薄、过滤效率高。
2.产品具有过滤面积大、使用寿命长、阻力低等特点。
3.法兰内注液槽密封胶，此胶为永久性不干胶，通常与刀架配合使用。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心产品。

液槽式无隔板高效过滤器制作材料及运行条件：

滤料:超细玻璃纤维滤纸
框体密封胶:PU双组份聚氨酯胶
槽内密封胶:进口液槽密封胶
框架:铝型材69#或90#
分隔物:EVA热熔胶
密封胶条:一般无密封条
过滤效率:99.99%-99.995%@0.3um
使用最高温度: 70℃
使用最高湿度:100%
专业制造技术保证气流均匀、阻力低、寿命长
逐台激光扫描计数MPPS（0.1-0.2um）效率：85％-99.9999％（EN1822）

液槽式无隔板高效过滤器产品特点:
1.V形通道的有效利用。
2.铝型材外框，表面阳极处理，进出风面带金属护网，坚固、有效率、且易于处理。
3 特有的无缝密封技术，密封效果更持久且不易泄漏，气流均匀。
优点归纳：抗老化技术，不易变形，阻力小、使用寿命长。
应用领域：常用于洁净室末端。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心产品。

附高效空气过滤器的更换标准（整理版）
1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参数，在测定的同时对高效进行检测。
2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。
3.当高效空气过滤器的风量下降为额定风量的75％需要更换高效。
4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。
5.当风速低于0.35m/s时需要更换。6.DOP pao等我司无法自测的项目可外请测试。

无论是高效还是初/中效,当投入使用，并在系统中调节符合我们使用要求时（如阀门开启量、送风机送风量回风量等参数确定）我们测定并记录下这是初中高效过滤器的各项参数，如风速、阻力，然后再下次检测时，我们在确定系统没有变化后，才再次检测他们的风速、阻力，从而才能判断是否更换空气过滤器。但现实中，我们很可能没有确定和固定过这些参数（如在每个阀门上标记其开启大小），而是看到压差不合格，就随意调节回风窗大
小，有时甚至调节送风阀门的开启度，从而破坏了整个系统的平衡。有点扯远了，回来继续说高效，最实用的检测方法是1.扫描风速，确定高效没有堵，且风速均匀并达到需要值；然后进行泄露测试，确定没渗漏就基本上算检测合格了。这是目前国内比较认可的做法。但DOP价格很高，所以不太可能每半年测一次，另外还有堵塞高效的风险。所以才提出测阻力的方法。也就是在每个高效目端安装压差计，或者开测试孔。然后通过阻力变化来确定
是否需要更换高效。并且可是实现自动化监控。这据说是国外目前的做法。他们这样做后，高效过滤器的使用寿命可以达到3年以上。而我们国内高效寿命基本上可能不到1年。原因除了高效本身质量外，还与我们使用方法、 检测方法等关系极大。

了解更多：高效过滤器

有隔板亚高效过滤器主要性能：
过滤效率（钠焰法）：90%-99.9%
滤材：玻璃纤维滤纸
外框：镀锌钢板，多层胶合板
隔板：铝箔，硬纸板
密封胶:聚氨酯
工作温度：-20~90摄氏度
湿度：铝隔板，<=99%
纸隔板，<=85%
我公司生产的所有HEPA高效过滤器和有隔板亚高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试。

有隔板亚高效过滤器又称为亚高效空气过滤器，有隔板亚高效过滤器主要用于过滤大于0.5μm的尘埃粒子，其过滤效率介于高效过滤器与中效过滤器之间，因此一般放置于中效过滤器后面，高效过滤器前面，是保护高效过滤器的最有效屏障，一般在洁净度等级要求比较高，比如千级或者百级洁净室中，由于亚高效过滤器具有良好的滤菌性能，故尤其适用于制药工业、生物实验室、医院手术室、食品工业、化妆品工业等。
有隔板亚高效过滤器在外观上和普通的HEPA高效过滤器一样，根据其结构分为有隔板，无隔板，组合式亚高效过滤器传统有隔板高效过滤器是半个世纪以来洁净工程中普遍使用的过滤器品。
由于制造简单、价格低廉、耐温、抗冲击等许多优点，在过滤器品种不断更新的今天，有隔板过滤器仍在许多场合占有不可替代的位置。

用户选购指南-有隔板亚高效过滤器参数

附高效空气过滤器安装方法及安装规范:

安装方法及安装规范为了保证洁净效果，一般每隔一段时间就得更换，现在大多数净化区在顶棚送风口安装高效空气过滤器的,安装方法和安装前的确认完全决定了高效空气过滤器是否有漏点。而安装前的确认更为高效安装时提供了有效的客观条件，所以在安装时必须注意以下一些问题。
注意事项：高效过滤器必须在停止空调系统送风后，方可更换;过滤器与连接框架之间的密封垫，必须严密、无泄露，以保证过滤效果。
高效过滤器的安装方法:
1、在高效空气过滤器的运输和存放时，应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，以免造成人为的损坏。
2、高效过滤器安装前，必须对洁净室进行清扫、擦拭、净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦拭，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器， 则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦拭。
3、洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上，再次清扫、擦拭洁净室后立即安装高效过滤器。
4、高效空气过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无毛刺和锈斑(金属框)：有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后进行捡漏。(见附录六、一)经检查和捡漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。
5、安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。而且要保持过滤器的外框上箭头和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸痕应垂直于地面。

6、高效空气过滤器和框架之间的密封一般采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。密封垫的厚度不宜超过8mm，压缩率为25%~30%。其接头形式和材质应符合设计要求，框架各接缝处不得有渗漏现象。采用双环密封条时，粘贴密封时不要把环腔上的孔眼堵住;双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。
7、目前国内大多数过滤器安装都是采用密封垫法安装的，因为海绵橡胶板是闭孔型的，具有良好的气密性，所以一般用它作为作密封材料。如有必要，最好在密封条上均匀的打上点玻璃胶。把过滤器和静压箱连接上时，四周受力要均匀。待24小时后，玻璃胶干了再运行净化系统。

了解更多：无隔板高效过滤器