镀锌框组合式高效过滤器用途：

洁净室通风空调系统的末端过滤组合式高效过滤器
送风可直接满足万级/十万级空气洁净要求
局部洁净区的送风管道系统
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镀锌框组合式高效过滤器外框：镀锌框
过滤效率：H13-H14 MPPS
滤料分隔： 热熔胶
出厂前逐台激光计数扫描检测
滤料：玻璃纤维滤纸 MPPS=最易穿透粒径
密封胶：聚氨酯连续运行温度：≤ 70°C
密封垫：聚氨脂/闭孔氯丁橡胶压条
耐湿性：≤100％ RH
专业制造技术保证气流均匀、阻力低、寿命长；

镀锌框组合式高效过滤器产品特点：
1.捕捉0.3um的尘埃粒子，效率高达99.99％以上。
2.设计风量可以高达4200m3/h，用于大风量环境。
3.减少安装的时间和空间。
4.保证低阻力，降低运行成本。
镀锌框组合式高效过滤器适应场所：航空航天、电子、半导体、晶片、生物制药、医院、食品加工等高洁净度场合。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心产品。

用户选购指南-镀锌框组合式高效过滤器技术参数

附空调系统过滤器的更换规程

1.目的 制定车间生产线过滤器的更换规程，有效控制车间内部的生产环境,保证产品质量。
2.范围 适用于整个车间的过滤器。
3.职责 岗位操作人员及外来人员必须按照本规程执行操作。 工段长及车间质量管理人员负责监督、督促并保证操作人员及外来人员按照本规程操作。
4.规程细则
4.1空调机组初、中效过滤器的更换 首先把所要更换过滤器的机组停机（必须在不生产或生产间隙更换），打开所需更换机组的检修门，拧下过滤器的固定螺栓，拆下所需更换的过滤器，并将新的过滤器安装上去，固定好螺栓，关好检修门。
4.2房间排风（回风）初效过滤器的更换 找到要更换初效过滤器的房间，打开需更换过滤器的排风（回风）口，拆下旧过滤器，安上新过滤器，关上排风（回风）口。
4.3洁净区高效过滤器的更换
4.3.1从夹层找到所需更换的高效过滤器，用剪刀剪去与其连接的软管表面上的扎带，然后拧下软管内层的不锈钢卡箍，从其所在的房间内，用小铲除掉其与边框间夹缝中的玻璃胶，即可拿下高效过滤器，并按4.6处理。
4.3.2拆除旧高效过滤器后，用小铲除掉边框表面的胶及脱落物，并用抹布擦去表面的污物。如果表面油漆脱落严重，必须在清理干净后重新喷涂。
4.3.3边框清理干净后，将新高效过滤器按箭头所示方向装入边框内，先将清洁过的软管内层套上高效过滤器接管口，套紧后拧紧不锈钢卡箍；再将外层套紧，用扎带扎紧；到所在房间内，将高效过滤器底部密封圈与边框接触的部位用密封枪打好玻璃胶，以增强密封性。软管清洗方法见4.6。
4.3.4更换完毕后，及时将旧高效过滤器、包装箱、塑料袋以及散落下的玻璃渣、碎屑等清理干净。
4.4排风机高效过滤器的更换打开需更换高效过滤器的排风机的检修板，拆下固定高效过滤器的四个螺栓，取出高效过滤器，安装上新的高效过滤器，拧紧螺栓。旧过滤器按4.6处理。
4.5更换标准：
4.5.1正常情况下，初、中效过滤器压力达到初阻力2倍或定期三个月必须更换。
4.5.2高效过滤器发生泄漏时应及时进行更换。 4.5.3当总送风量小于原送风量的70%，需更换全部高效过滤器。
4.5.4风速达不到要求，更换初效、中效仍达不到，必须立即进行更换高效过滤器。
4.5.5正常情况下，洁净区高效过滤器使用三年后更换。
4.6旧过滤器处理及软管清洁方法： 对更换的旧高效过滤器，应用2％的碳酸氢钠或0.5%的氢氧化钠喷淋破坏以后废弃；对高效过滤器软管接口处用0.5%的氢氧化钠喷淋，再用纯化水清洗，然后用0.2%的新洁尔灭溶液或0.3％过氧化氢溶液擦拭，即可连接到新高效过滤器上。 旧的初、中效过滤器须经2％的碳酸氢钠清洗后方可废弃。
5注意事项：
5.1更换应安排在停产检修或生产间隙进行，更换前确保机组处于关闭状态。
5.2更换过滤器后必须填写更换记录。
5.3更换后或再次生产前，必须对高效过滤器进行检漏，对环境进行检测，符合要求方能投入使用，否则应重新采取措施处理。

了解更多：塑框组合式高效过滤器

塑框V型W型组合式高效过滤器外框：塑框
过滤效率：99.99%-99.995%(H13、H14) MPPS
滤料分隔： 热熔胶
出厂前逐台激光计数扫描检测
滤料：玻璃纤维滤纸 MPPS=最易穿透粒径
密封胶：聚氨酯连续运行温度：≤ 70°C
密封垫：聚氨脂/闭孔氯丁橡胶压条
耐湿性：≤100％ RH
保护网：钢网喷塑，白色RAL9016，
进出风面均有金属护网。
专业制造技术保证气流均匀、阻力低、寿命长；
铝型材外框、表面阳极处理；
进/出风面带金属护网；

塑框V型W型组合式高效过滤器, 又称大风量/W型/V型过滤器，组合式高效过滤器框架分：塑胶框、镀锌框、铝框框、不锈钢框，常用塑胶框的组合式高效过滤器。适用于研究和生产部门各种工艺要求在10万级洁净度以下使用（<0.5μm的尘埃粒子），由于本过滤器具有良好的滤菌性能，故尤其适用于制药工业、生物实验室、医院手术室、食品工业、化妆品工业等。对于办公室和宾馆的空气净化亦有良好的效果。因此，对以上场合，本过滤器可作为末级过滤器使用。它可保证1万级以上洁净度要求。

塑框V型W型组合式高效过滤器纸结构：
锲形褶层过滤器滤材两面180度翻折，形成锲形褶层。滤料折弯时有两道压痕，使其在隔板的尾端处形成锲形盒式摺层，锲形盒式褶层可以防止滤料破损。有些过滤器生产商采用了单压痕或滚痕式滤料褶层，甚至简单地人工折纸，在这种惰况下，滤料很容易被波纹形隔板尖锐的折顶损坏。或在过多搬运过程中损坏滤纸。滤料HV系列浦料是采用超细玻璃纤维制成的高密度纸，浦料褶登以尽量扩大派料的有效过滤面积，从而降低滤料的滤速，这对高效过滤器是相当重要的.

用户选购指南-塑框组合式高效过滤器技术参数

空气过滤器更多知识：
组合式高效过滤器的使用寿命对于运行中的洁净室，末端高效过滤器的价值并不高，全部加起来可能还不到用户几个小时的产值，但更换末端高效过滤器的风险和间接费用会很高。更换过滤器时要停产，停产损失只有业主自己能算出来，这笔损失肯定比过滤器的备件费用高。更换高效过滤器是十分仔细的操作，洁净室内的任何东西都可能价值昂贵，破坏一个部件其损失可能高于全部过滤器的费用。
更换过滤器后要由专业人员进行检测，有时还要对空调系统进行调试，还要经过一段时间的试运行。检测、调试、试运行，三项费用加到一起，可能会与过滤器价格不相上下。聪明的业主总是希望尽可能地延长高效过滤器的使用寿命，不是为了省过滤器那几个钱，他们是想避免因更换过滤器而产生的一堆麻烦。

要延长高效过滤器的使用寿命，较根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。更换预过滤器一般无须停产，无须调试，所以有经验的业主会把注意力和金钱花在预过滤器及保护级中级过滤器上。对于10K级和100K级洁净厂房，预过滤选用G4、中级可选用F8过滤器（比色法95%），这样，末端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。
在国外项目中和国内新建项目中，F8过滤器是非均匀流洁净室较常见的预过滤器。
有些场合，对高效过滤器使用寿命的规定不是出于对阻力的考虑，而是其它因素。若厂房中有氢氟酸，而车间空调又不是全新风系统，高效过滤器中的玻璃纤维滤纸会受到回风的腐蚀，为了安全，必须定期更换高效过滤器。有些大的制药厂，每年雨季过后要更换高效过滤器，为的是防止过滤器上任何可能的霉菌污染。有些生物实验室和与危险品打交道的实验室，在开展一项新的重要课题前，为了可靠会要求使用新的高效过滤器。组合式高效过滤器更换周期初效过滤器一般2-3个月更换一次，每半年更换一次，这样高效过滤器的寿命一般能在2年以上；
但为保护后级高级别过滤器使用及保障洁净室安全运行，许多聪明的业主每月更换初效，每3个月更换中效及亚高效（或者前面所述风柜内末段选用高效做保护过滤器），这样可以保证高效过滤器5年（甚至10年）以上的使用寿命，而且因为更换后的新过滤器阻力小，空调负荷大大减少，而过滤器更换的费用远小于空调运行所需的电费，频繁更换前级预过滤器实际上是使空调在低阻力负荷下运行，节省了大量电费。

了解更多：无隔板高效过滤器