260℃耐高温高效过滤器优点：
>>效率高。
>>阻力低。
>>耐温性能好。
>>标准风量或大风量适应不同通风系统。
>>逐台烟雾检漏检测，确保产品合格率。

260℃耐高温高效过滤器运行条件:
滤料：超细玻纤滤纸
密封胶：红色硅胶（250℃）陶瓷胶（400℃）
框材：250℃以下可选铝型材框/铝板框/镀锌板框/不锈钢框250℃以上必须选用镀锌板框/不锈钢框
分隔物：0.035mm厚铝箔
密封胶条：硅胶条（250℃）聚四氟乙烯胶条（400℃）
过滤效率：99.97%~99.995%@0.3um
使用最高温度：250℃/400℃
使用最高湿度：80%
铝型材可选厚度：120~220mm

260℃耐高温高效过滤器相关知识：
过滤器滤材两面180度翻折，形成锲形褶层。滤料折弯时有两道压痕，使其在隔板的尾端处形成锲形盒式摺层，锲形盒式褶层可以防止滤料破损。有些过滤器生产商采用了单压痕或滚痕式滤料褶层，甚至简单地人工折纸，在这种惰况下，滤料很容易被波纹形隔板尖锐的折顶损坏。或在过多搬运过程中损坏滤纸。

用户选购指南-260度耐高温高效过滤器技术参数

一、260℃耐高温高效过滤器过滤效率问题
使用的耐250℃红色高温硅胶与耐350-400℃黑色高温无机胶因受胶水物理特性的影响（流动性太差），故250℃H13高温高效过滤器实际过滤效率在H12-H13之间；350-400℃H13高温高效过滤器实际过滤效率在H11-H12之间。

二、260℃耐高温高效过滤器使用前注意事项
因260℃耐高温高效过滤器所使用的有机硅胶及无机胶固化过程中都是从表面往里固化，注胶高度越厚，越难固化，正常情况下胶水固化时间为3-7天，如果未完全固化的高温高效过滤器直接装入到高温设备上正常使用，势必会造成高温胶开裂、膨胀及胶水脱离外框等现象；针对以上问题，特做如下两点方案进行处理：
1高温高效过滤器需待7天后正常使用；
2如客户需马上安装，建议客户在使用我司耐高温高效过滤器之前务必按以下方法操作：
耐260℃耐高温高效过滤器 在高温设备内缓慢升温至100℃，然后恒温2小时后停机冷却；
调温至150℃ 1小时后停机冷却
调温至200℃ 1小时后停机冷却
调温至250℃ 1小时后停机冷却
最后缓慢冷却后，即可正常使用。
耐350-400℃耐高温高效过滤器 在高温设备内缓慢升温至100℃，然后恒温2小时后停机冷却；
调温至150℃ 1小时后停机冷却
调温至200℃ 1小时后停机冷却
调温至250℃ 1小时后停机冷却
调温至300℃ 1小时后停机冷却
调温至350℃ 1小时后停机冷却
调温至400℃ 1小时后停机冷却
最后缓慢冷却后，即可正常使用。

了解更多：耐400℃高温高效过滤器

耐400℃高温高效过滤器产品特点：
1.耐400℃高温高效过滤器使用隔板式设计，波纹形隔板可以精确地保持褶层间距，在最小阻力下，最大限度地利用滤料。
2.过滤器滤材两面180°褶翻，折形成楔形褶层，滤料折弯时有两道压痕，使其在隔板的尾端开成楔形盒式褶层，楔形盒式褶层可以防止滤纸破损。
3.通常应用于高温洁净烘箱、高温灭菌设备及高等级净化设备等。

耐400℃高温高效过滤器适用场所：
1.航空航天、电子、半导体、晶片、生物制药、医院、食品加工等高洁净度场合。
2.空调通风系统的终端（末端过滤及热风式高温烤炉）。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心产品。

耐400℃高温高效过滤器也叫耐湿高效空气过滤器，其外观上和一般的有隔板高效过滤器一样，主要区别在于其滤料上的耐湿，耐400℃高温高效过滤器采用的滤料必须是耐湿的，而且其隔板一般也要求为铝隔板，以保证在100%的湿度下正常使用。

用户选用指南-耐400度高温高效过滤器技术参数

耐400℃高温高效过滤器使用特殊防潮玻纤滤料，特制胶板纸或铝箔隔板，镀锌板或铝合金外框制成。产品为有隔板结构。耐高湿高效过滤器具有过滤效率高、阻力低、容尘量大，耐高湿性能好等特点，适用于常温常压常湿环境条件下的空气净化，特别适用于医药行业输液生产等高湿度环境的空气净化。

耐400℃高温高效过滤器适用于过滤粒径<=0.3~0.5um的洁净室和净化房，常温、常湿，允许含量有微量酸、碱、有机溶剂的空气过滤器，耐400℃高温高效过滤器广泛应用于航空、航天 、电子、制药、生物工程等各个领域。

耐400℃高温高效过滤器材料说明：
闭孔EVA密封垫片可用干气密性密封，防止过滤器侧漏，标准为18mm宽6mm厚。也可采用硅质密封垫片，无隔板高效可使用聚氨酸发泡整体形成，发泡机走XY轴，自动运行，密封效果相当好。锲形褶层过滤器滤材两面180度翻折，形成锲形褶层。滤料折弯时有两道压痕，使其在隔板的尾端处形成锲形盒式摺层，锲形盒式褶层可以防止滤料破损。有些过滤器生产商采用了单压痕或滚痕式滤料褶层，甚至简单地人工折纸，在这种惰况下，滤料很容易被波纹形隔板尖锐的折顶损坏。或在过多搬运过程中损坏滤纸。

耐400℃高温高效过滤器滤料：
HV系列滤料是采用超细玻璃纤维制成的高密度纸，浦料褶登以尽量扩大派料的有效过滤面积，从而降低滤料的滤速，这对高效过滤器是相当重要的.进口H&V3波纤滤料具有防水性和阻燃性可适用于1000° F(538℃)的高温，闭孔EVA密封垫片可用干气密性密封，防止过滤器侧漏，标准为18mm宽6mm厚。也可采用硅质密封垫片，无隔板高效可使用聚氨酸发泡整体形成，发泡机走XY轴，自动运行，密封效果相当好。

了解更多：260℃耐高温高效过滤器

组合式活性炭高效过滤器产品配置：
框料——ABS塑框，镀锌框、不锈钢框等。
组件——由8-10台活性过滤器组成。
内部——25mm厚盒子内装4.0颗粒的活性碳，两侧无纺布粘贴。
产品特点：双面喷塑护栏支撑；吸附性能强，；过滤面积大、含碳量高、使用寿命长。
适用领域：用于清除空气中的高浓度酸、碱及有机化合物气体和空气中的各类有害气体。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心组合式活性炭高效过滤器产品。

组合式活性炭高效过滤器用料及运行条件
滤料：煤质颗粒活性炭
密封胶：PU双组份聚氨酯胶
框材：镀锌板
密封胶条： EVA 吸附异味性能 ＞95%
使用最高温度 80℃
使用最高湿度 80%

组合式活性炭高效过滤器配置说明：
活性炭颗粒或者超细合成纤维和特制光谱吸附介质，同时去除气体分子和灰尘污染，改善空气品质。
A类：吸附VOC和Ozone等
B类：可吸收酸性有毒气体（SO2,NO2,H2S,HCl,HF） C类：可吸收碱性有毒气体（NH3 amines等）
我司的镀锌框组合式活性炭过滤器通过专业检测，可提供MSDS ABS塑胶框，可完全焚烧废弃处理 灰尘效率：F7(EN779) 建议终压损：≤450Pa

组合式活性炭高效过滤器参数说明：

附活性炭知识
活性炭是一种多孔径的炭化物，有极丰富的孔隙构造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用藉物理及化学的吸咐力而成的
其外观色泽呈黑色柱状活性炭用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，，也用于脱降空气中污染物以及混合气体的分类提纯。
活性炭对挥发性有机物与可提取有机物吸附有着较大的差别。挥发性有机物随分子量的增大，其吸附效果越好而可提取有机物随分子量的减小，其吸附效果越好。这主要是由于挥发性的有机物主要是一些极性比较小的有机物，而可提取的有机物是极性比较大的有机物，活性炭本身可以看作是一个非极性吸附剂，对水中非极性物质的吸附能力大于极性物质的吸附能力。而且，吸附质分子大小与活性炭呈一定比例时，有利于吸附。对于极性较小的分子，分子量越大，越有利于吸附。

生产为空气净化过滤网可分为以下几种产品：活性炭过滤器产品 ：平板式活性炭过滤器、袋式活性炭过滤器、箱型活性炭过滤器、蜂窝状活性炭过滤器、箱式活性炭褶形过滤器、活性炭筒化学过滤器、高效活性炭过滤器、初效活性炭折叠式过滤器、活性炭过滤筒。

耐高湿有隔板高效过滤器分为带法兰和不带法兰两种做法，主要是方便用户安装。

带法兰耐高湿有隔板高效过滤器

耐高湿有隔板高效过滤器产品特点：
1.耐高湿有隔板高效过滤器主要用于过滤0.3um以上的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤。
2.滤料采用耐高湿超细玻璃纤维滤纸制成，以铝箔板做分隔。波纹形纸隔板或铝隔板维持每一褶纸之间等距间隔，气流易于穿过，确保滤材有效利用及增加强度。
3.过滤器四周均用特殊密封胶密封，确保整个过滤器的密封性。耐湿性最高可达100%。
4具有效率高、阻力低、容尘量大、耐高湿的特点。

无法兰耐高湿有隔板高效过滤器

耐高湿有隔板高效过滤器适用场所：可在100%RH环境下长期使用。适用于常温常压高湿度环境，特别是医药行业输液生产等高湿度环境。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心耐高湿有隔板高效过滤器产品。

耐高湿有隔板高效过滤器产品构造：

1）型式：垫片型和液槽型两种密封结构。
2）滤料：玻璃纤维纸
3）逐台激光扫描计数MPPS效率：99.95%，99.995%。
4）过滤等级：H13,H14（EN1882）

耐高湿有隔板高效过滤器主要用于净化空调系统及局部净化设备的末端过滤，以过滤大气中的≥0.5μm颗粒灰尘。
耐高湿有隔板高效过滤器过滤效率≥99.9%~99.999%@≥0.5μm（钠焰法）或欧洲标准H12—H14。外框为：夹层木板、镀锌板、铝型材、不锈钢板；
耐高湿有隔板高效过滤器滤料为：玻璃纤维材料。此结构形式的过滤器，滤料做成多褶式，形成通风气流通道，增加了滤料面积和送风量，降低了送风的阻力；具有结构紧凑、阻力低，容尘量大，风速均匀性好通用性强、安装方便等优点。

耐高湿有隔板高效过滤器型号尺寸及其它参数

备注:针对不同粒径，高效过滤器的效率最高可达99.999999以上。把过滤器的效率等级与洁净室的级别对应起来是不正确的，理解为只要用了超高效过滤器就能达到百级甚至十级的洁净度，实际上这是错误的观念。高效过滤器是过滤系统的核心，但并不是保证洁净度的唯一条件。高效过滤器的效率达到要求只是个必要条件之一，也是最容易实现的条件。而要达到洁净室的相应级别还应有许多必要条件，如风速、换气次数、门窗的密封、人员进出洁净控制等许多方面。只有这些方面全部达标才能保证洁净室洁净度要求。过滤器厂家只负责过滤器达标。

了解更多：铝隔板高效过滤器

高效空气过滤器主要针对过滤0.3μm以下的空气悬浮颗粒, 广泛应用于电子、半导体、精密机械、制药、医院、均经过严格测试。食品等行业中对洁净度要求较高的民用或工业洁净场所的未端过滤。高效空气过滤器一般应用半导体制造工场、原子力研究中心、无尘室、层流设备、工作台等其他要求超高洁净度的场合。

高效空气过滤器包括有隔板高效空气过滤器和无隔板高效空气过滤器，有隔板高效空气过滤器包括GK（有隔板高效空气过滤器），GKW（耐高温高效空气过滤器），GKA（耐高湿高效空气过滤器）；无隔板高效空气过滤器包括GKYW（组合式组合式高效空气过滤器），GKYS（无隔板高效空气过滤器），GKYC（液槽无隔板高效空气过滤器），GKYL（超低阻无隔板高效空气过滤器），GKYD（刀架式无隔板高效空气过滤器），GKUL（0.1um超高效空气过滤器）。

组合式耐高湿高效空气过滤器主要用于过滤0.3um以上的空气悬浮颗粒，作为空调系统的末端过滤，专为在低阻力下达到大风量需求设计。采用高容尘量，无隔板设计：滤料采用耐高湿超细玻璃纤维滤纸制成，以热熔胶为分隔。热塑性隔胶确保相同褶层间距，保证最佳气流以最小的阻力通过，相同的褶层间距，充分的利用了整个深度的滤材，保证了更大的容尘量。
组合式耐高湿高效空气过滤器与普通高效过滤器相比，在相同的风量下可以使用更少的过滤器，降低成本减少安装空间和节省安装时间。组合式耐高湿高效空气过滤器广泛应用于空调机组的终端过滤、大风量Ky体育App下载全攻略 。

组合式耐高湿高效空气过滤器也被称为耐高湿高效过滤器和耐高湿空气过滤器.采用超细玻璃纤维纸作滤料，铝胶板作分隔板，经特殊防潮处理后与不锈钢外框胶合制成。具有过滤效率高，阻碍力低、容尘量大，耐高湿性能好等特点，组合式耐高湿高效空气过滤器适用于常温常压高湿度条件下空气的净化，特别适用于医药行业输液生产等高湿度环境的空气净化。
组合式耐高湿高效空气过滤器用料及运行条件
滤料 超细玻纤滤纸
密封胶 PU双组份聚氨酯胶
框材 铝型材/铝板/镀锌铁/不锈钢
分隔物 0.03mm厚铝箔 密封胶条 PU聚氨酯发泡胶、EVA、氯丁橡胶
过滤效率 99.99%～99.995% @ 0.3μm
使用最高温度 80℃ 使用最高湿度 100%
铝型材可选厚度 120~220mm
组合式耐高湿高效空气过滤器产品特点：
1.耐高湿有隔板高效过滤器主要用于过滤0.3um以上的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤。
2.滤料采用耐高湿超细玻璃纤维滤纸制成，以铝箔板做分隔。波纹形纸隔板或铝隔板维持每一褶纸之间等距间隔，气流易于穿过，确保滤材有效利用及增加强度。
3.过滤器四周均用特殊密封胶密封，确保整个过滤器的密封性。
4.具有效率高、阻力低、容尘量大、耐高湿的特点。
适用场所：可在100%RH环境下长期使用。适用于常温常压高湿度环境，特别是医药行业输液生产等高湿度环境。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心的组合式耐高湿高效空气过滤器。

耐高湿高效空气过滤器分类：

组合式耐高湿高效空气过滤器，耐高湿有隔板高效过滤器，耐高湿无隔板高效过滤器等。

了解更多：组合式高效过滤器

DOP一体化高效过滤器说明：

1、可更换式结构。箱体可永久固定于天花板上，特殊过滤器固定压块，无需拆除连接管，就可以直接从室内更换高效过滤器，简单、省时、省力。
2、体积小，重量轻。采用阳极处理铝合金箱体材质，标准的高度只有180mm,方便搬运及安装。
3、通风性能好，适用于各种类型天花板，三种进风口尺寸可供选择，适合国际通用的过滤器尺寸。
4、过滤器和净压箱体一体化设计避免现场过滤器测漏风险，施工快，安装方便，铝型材外框；
5、一体流线形镀锌钢板进风接管，直径250mm，305mm；
6、高效过滤送风单元出风口带金属护网；
7、逐台激光扫描计数MPPS效率：95%-99.999995%(EN1882)；
8、过滤等级：H11-13、H14、U15、U16(EN1882)。

DOP一体化高效过滤器安装说明：
1、可安装于天花龙骨上或彩钢板吊顶上。
2、高效过滤器需在风管安装修完毕，对室内进行试吹，并在室内与及洁净室达到一定要求后再安装，以延长过滤器的使用寿命。

DOP一体化高效过滤器产品特色：
1、采用铝板折框、镀锌框制作。
2、适合安装于铝合金龙骨形式的洁净室。
3、过滤器由两片滤料组成，中间采用特殊板块固定。
4、出风面挡块中间位置开孔，后采用橡胶塞密封。
5、用于DOP的检测。
6、具有通风性强，密封性好、外形美观、重量轻、厚度薄、过滤效率高。

应适用领域：医院的手术室、实验室、制药室、微电子、光纤设备、食品加工等洁净度要求较高的工作环境。

DOP一体化高效过滤器产品特色：
1.采用铝板折框、镀锌框制作。
2适合安装于铝合金龙骨形式的洁净室。
3.过滤器由两片滤料组成，中间采用特殊板块固定。
4.出风面挡块中间位置开孔，后采用橡胶塞密封。
5.用于DOP的检测。
6.具有通风性强，密封性好、外形美观、重量轻、厚度薄、过滤效率高。
应适用领域：医院的手术室、实验室、制药室、微电子、光纤设备、食品加工等洁净度要求较高的工作环境。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心产品。

用户选购指南-DOP一体化高效过滤器标准技术参数

DOP一体化高效过滤器结构说明：
① 封闭式结构。抛弃式过高效送风口采用封闭式结构，并通过测试防止进风口和出风口之间的渗漏，框体与端盖均进行较好的密封处理，避免侧漏。
② 体积小，重量轻。框体采用阳极处理铝合金材质，放便搬运及安装。
③ 达到美国UL防火要求。箱体外贴10㎜厚的PE保温棉，防火等级为B1级。
④ 风口直径有350㎜、300㎜、250㎜可供选择。
DOP一体化高效过滤器安装说明：
① 可安装于天花龙骨上或彩钢板吊顶上。
② 高效送风口需要在风管安装完毕，对室内进行试吹，并在风量及室内洁净度达到一定要求后再安装，以延长送风口的使用寿命。
③ 为保证高效过滤器的使用寿命，建议空气进入前，需经过不低于F8（比色法90-95%）的预过滤。

DOP一体化高效过滤器与普通高效送风口的分别：
一、DOP一体化高效过滤器是一种封闭式结构、外形低、重量轻的外壳、中间装配无隔板高效过滤器，过滤效率为99.99%0.3um微粒。它具有最佳过滤性能并和风管相连的过滤组，用于层流和非层流等级为100000到10级的洁净室内。封闭式设计，防止内部有空隙和侧漏，过到了洁净室对空气质量的严格要求。DOP一体化高效过滤器材质使用居多为优质的镀铝锌板扎弯而成，当然梓成净化也可以按客户具体相关要求使用其它如冷扎钢板多层酸洗静电喷涂或不锈钢等。它的外形低、重量轻及可弃式设计的优点使它适用于医院的手术室、实验室、制药业、微电子、胶片和食品加工工厂方面。
二、高效送风口是由风口静压箱体、出风口散流板、高效过滤器或起高效过滤器与法兰四套件组成。高效送风口外壳箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成，出风口均有良好的气流，确保净化的效果。高效送风口制作常用板材有冷轧钢板(A3板)与不锈钢板(SUS201，SUS304，SUS316等)。厚度一般为0.8~1.5mm。(高效送风口制作属于薄板焊接，对焊工焊接技术及打磨技术要求较高。高效送风口在改建和新建的个级洁净室，可作为终端高效过滤装置在洁净棚等处，具有投资少，施工简便等优点。
三、高效送风口与DOP一体化高效过滤器是一种无动力送风装置，需要连接风管采用机组送风系统。

了解更多：抛弃式一体化高效过滤器

镀锌框组合式高效过滤器用途：

洁净室通风空调系统的末端过滤组合式高效过滤器
送风可直接满足万级/十万级空气洁净要求
局部洁净区的送风管道系统
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镀锌框组合式高效过滤器外框：镀锌框
过滤效率：H13-H14 MPPS
滤料分隔： 热熔胶
出厂前逐台激光计数扫描检测
滤料：玻璃纤维滤纸 MPPS=最易穿透粒径
密封胶：聚氨酯连续运行温度：≤ 70°C
密封垫：聚氨脂/闭孔氯丁橡胶压条
耐湿性：≤100％ RH
专业制造技术保证气流均匀、阻力低、寿命长；

镀锌框组合式高效过滤器产品特点：
1.捕捉0.3um的尘埃粒子，效率高达99.99％以上。
2.设计风量可以高达4200m3/h，用于大风量环境。
3.减少安装的时间和空间。
4.保证低阻力，降低运行成本。
镀锌框组合式高效过滤器适应场所：航空航天、电子、半导体、晶片、生物制药、医院、食品加工等高洁净度场合。
贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心产品。

用户选购指南-镀锌框组合式高效过滤器技术参数

附空调系统过滤器的更换规程

1.目的 制定车间生产线过滤器的更换规程，有效控制车间内部的生产环境,保证产品质量。
2.范围 适用于整个车间的过滤器。
3.职责 岗位操作人员及外来人员必须按照本规程执行操作。 工段长及车间质量管理人员负责监督、督促并保证操作人员及外来人员按照本规程操作。
4.规程细则
4.1空调机组初、中效过滤器的更换 首先把所要更换过滤器的机组停机（必须在不生产或生产间隙更换），打开所需更换机组的检修门，拧下过滤器的固定螺栓，拆下所需更换的过滤器，并将新的过滤器安装上去，固定好螺栓，关好检修门。
4.2房间排风（回风）初效过滤器的更换 找到要更换初效过滤器的房间，打开需更换过滤器的排风（回风）口，拆下旧过滤器，安上新过滤器，关上排风（回风）口。
4.3洁净区高效过滤器的更换
4.3.1从夹层找到所需更换的高效过滤器，用剪刀剪去与其连接的软管表面上的扎带，然后拧下软管内层的不锈钢卡箍，从其所在的房间内，用小铲除掉其与边框间夹缝中的玻璃胶，即可拿下高效过滤器，并按4.6处理。
4.3.2拆除旧高效过滤器后，用小铲除掉边框表面的胶及脱落物，并用抹布擦去表面的污物。如果表面油漆脱落严重，必须在清理干净后重新喷涂。
4.3.3边框清理干净后，将新高效过滤器按箭头所示方向装入边框内，先将清洁过的软管内层套上高效过滤器接管口，套紧后拧紧不锈钢卡箍；再将外层套紧，用扎带扎紧；到所在房间内，将高效过滤器底部密封圈与边框接触的部位用密封枪打好玻璃胶，以增强密封性。软管清洗方法见4.6。
4.3.4更换完毕后，及时将旧高效过滤器、包装箱、塑料袋以及散落下的玻璃渣、碎屑等清理干净。
4.4排风机高效过滤器的更换打开需更换高效过滤器的排风机的检修板，拆下固定高效过滤器的四个螺栓，取出高效过滤器，安装上新的高效过滤器，拧紧螺栓。旧过滤器按4.6处理。
4.5更换标准：
4.5.1正常情况下，初、中效过滤器压力达到初阻力2倍或定期三个月必须更换。
4.5.2高效过滤器发生泄漏时应及时进行更换。 4.5.3当总送风量小于原送风量的70%，需更换全部高效过滤器。
4.5.4风速达不到要求，更换初效、中效仍达不到，必须立即进行更换高效过滤器。
4.5.5正常情况下，洁净区高效过滤器使用三年后更换。
4.6旧过滤器处理及软管清洁方法： 对更换的旧高效过滤器，应用2％的碳酸氢钠或0.5%的氢氧化钠喷淋破坏以后废弃；对高效过滤器软管接口处用0.5%的氢氧化钠喷淋，再用纯化水清洗，然后用0.2%的新洁尔灭溶液或0.3％过氧化氢溶液擦拭，即可连接到新高效过滤器上。 旧的初、中效过滤器须经2％的碳酸氢钠清洗后方可废弃。
5注意事项：
5.1更换应安排在停产检修或生产间隙进行，更换前确保机组处于关闭状态。
5.2更换过滤器后必须填写更换记录。
5.3更换后或再次生产前，必须对高效过滤器进行检漏，对环境进行检测，符合要求方能投入使用，否则应重新采取措施处理。

了解更多：塑框组合式高效过滤器

抛弃式一体化高效过滤器是新一代过滤器产品，在工艺和技术方面做了很大的努力进行调整以及改善。抛弃式一体化高效过滤器由静压箱和无隔板高效过滤器组成，采用铝型材做静压箱，箱体内置无隔板高效过滤器。该送风口具有通风性强、外形美观、安装更换方便、维护简单、投资少、重量轻、厚度薄、过滤效率高等优点。

抛弃式一体化高效过滤器是用久了就连箱体也要一起更换。抛弃式一体化高效过滤器优点在于高度底用于一些空间高度小的空间 。抛弃式一体化高效过滤器由静压箱和无隔板高效过滤器组成，采用铝型材做静压箱，箱体内置无隔板高效过滤器。该送风口具有通风性强、外形美观、安装更换方便、维护简单、投资少、重量轻、厚度薄、过滤效率高等优点。

用户选购指南-抛弃式一体化高效过滤器技术参数

抛弃式一体化高效过滤器采用封闭式设计,防止内部有空隙和侧漏,达到了洁净室对空气质量的严格要求.抛弃式一体化高效过滤器又叫抛弃式高效静压箱，密封性能好，与风管相连，具有最佳过滤性能，适用于100000级到10级的层流或非层流工洁净室内。抛弃式一体化高效过滤器广泛应
用于医院的手术室、实验室、制药室、微电子、胶片和光纤设备及食品加工厂等洁净度要求较高的工作环境。

抛弃式一体化高效过滤器结构特点：

1、抛弃式一体化高效过滤器采用封闭式结构，并通过测试防止进风口和出风口之间有渗漏，所有金属接头粘结在一起，避免侧漏。
2、体积小、重量轻。采用阳极处理铝合金箱体材质，标准高度只有150mm，方便搬运及安装。
3、效率: 可以选择亚高效、高效、超高效过滤器。
4、达到美国UL防火要求。箱体外贴12.5mm厚的PE保温棉，防火等级为B1级。
5、风口直径有10″(φ=250mm)、12″(φ=300mm)、14″(φ=350mm)。

1、抛弃式一体化高效过滤器可安装于天花龙骨上或彩钢板吊顶上。
2、高效过滤器需要在风管安装完毕，对室内进行试吹，并在风量及洁净度达到一定要求后再安装，以延长高效过滤器使用寿命。
3、为保证高效过滤器的使用寿命，建议空气进入前，需经过不低于F8（比色法90%-95%）的预过滤。

了解更多：高效过滤器

塑框V型W型组合式高效过滤器外框：塑框
过滤效率：99.99%-99.995%(H13、H14) MPPS
滤料分隔： 热熔胶
出厂前逐台激光计数扫描检测
滤料：玻璃纤维滤纸 MPPS=最易穿透粒径
密封胶：聚氨酯连续运行温度：≤ 70°C
密封垫：聚氨脂/闭孔氯丁橡胶压条
耐湿性：≤100％ RH
保护网：钢网喷塑，白色RAL9016，
进出风面均有金属护网。
专业制造技术保证气流均匀、阻力低、寿命长；
铝型材外框、表面阳极处理；
进/出风面带金属护网；

塑框V型W型组合式高效过滤器, 又称大风量/W型/V型过滤器，组合式高效过滤器框架分：塑胶框、镀锌框、铝框框、不锈钢框，常用塑胶框的组合式高效过滤器。适用于研究和生产部门各种工艺要求在10万级洁净度以下使用（<0.5μm的尘埃粒子），由于本过滤器具有良好的滤菌性能，故尤其适用于制药工业、生物实验室、医院手术室、食品工业、化妆品工业等。对于办公室和宾馆的空气净化亦有良好的效果。因此，对以上场合，本过滤器可作为末级过滤器使用。它可保证1万级以上洁净度要求。

塑框V型W型组合式高效过滤器纸结构：
锲形褶层过滤器滤材两面180度翻折，形成锲形褶层。滤料折弯时有两道压痕，使其在隔板的尾端处形成锲形盒式摺层，锲形盒式褶层可以防止滤料破损。有些过滤器生产商采用了单压痕或滚痕式滤料褶层，甚至简单地人工折纸，在这种惰况下，滤料很容易被波纹形隔板尖锐的折顶损坏。或在过多搬运过程中损坏滤纸。滤料HV系列浦料是采用超细玻璃纤维制成的高密度纸，浦料褶登以尽量扩大派料的有效过滤面积，从而降低滤料的滤速，这对高效过滤器是相当重要的.

用户选购指南-塑框组合式高效过滤器技术参数

空气过滤器更多知识：
组合式高效过滤器的使用寿命对于运行中的洁净室，末端高效过滤器的价值并不高，全部加起来可能还不到用户几个小时的产值，但更换末端高效过滤器的风险和间接费用会很高。更换过滤器时要停产，停产损失只有业主自己能算出来，这笔损失肯定比过滤器的备件费用高。更换高效过滤器是十分仔细的操作，洁净室内的任何东西都可能价值昂贵，破坏一个部件其损失可能高于全部过滤器的费用。
更换过滤器后要由专业人员进行检测，有时还要对空调系统进行调试，还要经过一段时间的试运行。检测、调试、试运行，三项费用加到一起，可能会与过滤器价格不相上下。聪明的业主总是希望尽可能地延长高效过滤器的使用寿命，不是为了省过滤器那几个钱，他们是想避免因更换过滤器而产生的一堆麻烦。

要延长高效过滤器的使用寿命，较根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。更换预过滤器一般无须停产，无须调试，所以有经验的业主会把注意力和金钱花在预过滤器及保护级中级过滤器上。对于10K级和100K级洁净厂房，预过滤选用G4、中级可选用F8过滤器（比色法95%），这样，末端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。
在国外项目中和国内新建项目中，F8过滤器是非均匀流洁净室较常见的预过滤器。
有些场合，对高效过滤器使用寿命的规定不是出于对阻力的考虑，而是其它因素。若厂房中有氢氟酸，而车间空调又不是全新风系统，高效过滤器中的玻璃纤维滤纸会受到回风的腐蚀，为了安全，必须定期更换高效过滤器。有些大的制药厂，每年雨季过后要更换高效过滤器，为的是防止过滤器上任何可能的霉菌污染。有些生物实验室和与危险品打交道的实验室，在开展一项新的重要课题前，为了可靠会要求使用新的高效过滤器。组合式高效过滤器更换周期初效过滤器一般2-3个月更换一次，每半年更换一次，这样高效过滤器的寿命一般能在2年以上；
但为保护后级高级别过滤器使用及保障洁净室安全运行，许多聪明的业主每月更换初效，每3个月更换中效及亚高效（或者前面所述风柜内末段选用高效做保护过滤器），这样可以保证高效过滤器5年（甚至10年）以上的使用寿命，而且因为更换后的新过滤器阻力小，空调负荷大大减少，而过滤器更换的费用远小于空调运行所需的电费，频繁更换前级预过滤器实际上是使空调在低阻力负荷下运行，节省了大量电费。

了解更多：无隔板高效过滤器

无隔板超高效过滤器结构：
外框：铝型材，表面阳极处理
过滤效率：99.9995%-99.999995%(U15、U16) MPPS
滤料分隔： 热熔胶
出厂前逐台激光计数扫描检测
滤料：玻璃纤维滤纸 MPPS=最易穿透粒径
密封胶：聚氨酯连续运行温度：≤ 70°C
密封垫：聚氨脂/闭孔氯丁橡胶压条
耐湿性：≤100％ RH
保护网：钢网喷塑，白色RAL9016，
进出风面均有金属护网。 .
专业制造技术保证气流均匀、阻力低、寿命长；
铝型材外框、表面阳极处理；
进/出风面带金属护网；
可提供69mm、80mm、90mm、96mm等多种厚度；

无隔板超高效过滤器产品特点：
1.采用进口美国HV滤料，具有耐高湿，高效低阻且容尘量大的特点。
2.铝型材外框，表面阳极处理，进出风面带喷塑金属护网，保护滤芯不被损坏。
3.特有的无缝密封技术，弹性好，不变形，不易泄漏。
优点归纳：外形美观、结构稳固、无缝密封技术、更换安装简便；
应用领域：芯片厂及10级1洁净厂房等洁净度要求较高的工作环境。

用户选购指南-U15-U16无隔板超高效过滤器技术参数

高效空气过滤器的更换标准（整理版） 本文取自某公司的内部管理规范，仅供参考：
1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参数，在测定的同时对高效进行检测。
2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。
3.当高效空气过滤器的风量下降为额定风量的75％需要更换高效。
4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。 5.当风速低于0.35m/s时需要进行更换
6.DOP pao等我司无法自测的项目可外请测试。

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